Podział metod cieplnej obórki
Podział metod cieplnej obórki
Blog Article
Obróbka cieplna to proces, która obejmuje regulowanym podgrzewaniu oraz ochładzaniu materiału w celu poprawy trwałości i wytrzymałości. Stosuje się ją w przemyśle do zwiększania odporności stopów.
Rodzaje obróbki cieplnej
Utwardzanie cieplne
Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to technika, który opiera się na szybkim nagrzewaniu i schładzaniu stopu. Zadaniem tej metody jest poprawa odporności na zużycie powierzchni obrabianego elementu. Najczęściej wykorzystuje się je do obróbki narzędzi.
Odpuszczanie
Zmiękczanie to niezbędny etap po utwardzaniu. Polega na ponownym nagrzaniu hartowanego materiału do zaplanowanego zakresu i powolnym studzeniu. Redukuje kruchość konstrukcji, nie tracąc jego twardość.
Obróbka wyżarzania
Zmiana struktury metalu stosuje się do redukcji wewnętrznych naprężeń metali. Polega na powolnym nagrzaniu do wysokiej temperatury i stopniowym studzeniu. Po zakończeniu procesu zmniejsza się twardość stopu.
Proces normalizacji
Normalizacja to technika, która ma na celu poprawienia rozkładu ziaren metalu. Składa się z nagrzaniu do optymalnego poziomu i chłodzeniu na powietrzu.
Korzyści procesów cieplnych?
Obróbka cieplna ma liczne zalety dla przemysłu oraz komponentów maszynowych. Do głównych plusów zaliczamy:
Większą odporność na zużycie
Lepszą stabilność wymiarową
Lepsze właściwości skrawalne
Zwiększoną odporność na zmęczenie
Dzięki właściwie przeprowadzonej obróbce cieplnej możliwe jest ulepszenie narzędzi przemysłowych. Jest to niezbędny proces w nowoczesnym przemyśle.